Метод технічного обслуговування длягоризонтальні насоси для суспензії-це систематичний та ретельний процес, призначений для забезпечення довгострокової стабільної роботи насоса та продовження терміну служби. Ось кілька ключових методів обслуговування:
Огляд деталей зовнішнього вигляду та з'єднання: Перед кожним використанням ретельно перевіряйте, чи пошкоджений поява горизонтального насоса для суспензії та чи є деталі з'єднання. Зверніть увагу на те, чи є вхідні та вихідні труби насоса ознаки блокування або витоку.
Огляд системи підшипників та змащування: регулярно перевіряйте змащування підшипників, щоб гарантувати, що підшипники добре змащуються, і немає перегріву, ненормального шуму тощо. Перевірте, чи доцільно рівень масла в кронштейні та чи працює система змащення належним чином. Максимальна температура підшипника не повинна перевищувати 75 ° C.
Перевірка ущільнення: регулярно перевіряйте ущільнювачів насоса для суспензії, такі як ущільнювачі валів, коробки для начинки тощо, щоб переконатися, що вони неушкоджені та без витоку. Якщо ущільнювача буде пошкоджена або протікає, її слід замінити новою печаткою вчасно.
Інспекція крильчатки та насосів: регулярно перевіряйте знос робочого колеса. Якщо знос суворий, крильчатка повинна бути замінена вчасно. У той же час зверніть увагу на перевірку балансу робочого колеса, щоб забезпечити його плавну роботу.
Очищення внутрішньої частини корпусу насоса: регулярно очистіть внутрішню частину корпусу насоса, зніміть осад і домішки всередині корпусу насоса і зберігайте внутрішню частину кузова насоса в чистоті. Під час процесу очищення для очищення можна використовувати чисту воду або спеціальні засоби для чищення. Після очищення вода всередині корпусу насоса повинна витирати суха вчасно.
Замініть мастильне масло: Відповідно до використання насоса для суспензії, регулярно замінюйте підшипник мастила. Замінюючи мастильне масло, слід вибрати відповідну мастильну масляну модель та замінити її відповідно до встановленого циклу змащення. Рекомендується повністю замінити мастильне масло після того, як насос пробіг протягом 800 годин.
Відрегулюйте зазор та кріплення: Після того, як насос суспензії працює протягом певного періоду, струм повільно зменшиться. У цей час необхідно відрегулювати зазор між робочим колесом та задньою пластиною охорони, щоб зберегти відстань між ними на рівні 0,75 ~ 1,00 мм. Регулярно перевіряйте та затягніть кріплення кожного компонента, щоб запобігти розпуску.
Уникайте безводної або перевантаженої роботи: уникайте запуску насоса для суспензії без води або перевантаження, а також запустіть і не зупиняйте насос у суворому відповідно до операційних процедур.
Запобігання закупорці та витоку: запобігти металевим об'єктам, об'єкти, що перевищують максимально допустимі частинки, а об'єкти довгих клітковини потрапляють у насос суспензії, щоб уникнути блокування потокового каналу. Часто перевіряйте витік ущільнення вала. Коли упаковка стає більшою, відрегулюйте болти упаковки.
Управління запасним насосом: Запасний насос або насос у застійному стані повинні щотижня обертатись вручну 90 градусів, щоб забезпечити рівномірне навантаження на вал.
Початок та зупинка: Перед запуском насоса підключіть воду ущільнювача вал і охолоджуюча вода, а потім запустіть насос. Після зупинки насоса вимкніть воду ущільнювача вал і охолоджуюча вода через 15 хвилин.
Обслуговування записів: Під час процесу технічного обслуговування слід записувати ситуацію з технічним обслуговуванням, включаючи час технічного обслуговування, вміст технічного обслуговування, замінені деталі тощо, для подальшого відстеження та управління.
Підводячи підсумок, методи технічного обслуговування горизонтальних насосів суспензії включають щоденні перевірки та патрулювання, регулярне обслуговування та технічне обслуговування, технічні характеристики та запобіжні заходи. Дотримуючись цих методів технічного обслуговування, може забезпечити, щоб горизонтальний насос суспензії завжди підтримував ефективну роботу, зменшує витрати на обслуговування та підвищує ефективність виробництва.
