Індивідуальна обробка та лиття Furkey — це процес виготовлення металевих компонентів відповідно до вимог замовника, таких як креслення, вимоги до матеріалів і механічні властивості. Ми можемо вибрати правильний процес і створити унікальні форми відповідно до потреб клієнта.
У процесі отримання індивідуальних послуг лиття клієнти часто стикаються з проблемами, починаючи від вибору процесу, дизайну форми, тестування зразків до масового виробництва та міжнародних перевезень. Ми розуміємо ваші занепокоєння, тому надаємо комплексну послугу. Від розуміння ваших вимог до остаточної доставки ми будемо супроводжувати вас на кожному кроці, забезпечуючи плавну та безтурботну подорож через кастинг.
Виходячи з річного використання та механічних характеристик виливків, виберіть найбільш економічно ефективний процес лиття для клієнтів і надайте детальні пропозиції. Спеціальні форми для лиття металу, починайте розробку прес-форм після підтвердження процесу та пропозиції, щоб забезпечити точне виготовлення деталей. Обов’язково вибирайте найкращий матеріал форми, щоб забезпечити її довговічність. Розробляйте виробничі плани відповідно до вимог замовника щодо доставки, щоб максимально задовольнити його потреби.
Зазвичай перед масовим виробництвом ливарний цех надсилає зразки для перевірки, щоб переконатися, що якість литва відповідає очікуванням замовника. Проводьте різноманітні випробування, включаючи, але не обмежуючись, випробування матеріалів, вимірювання координат, рентгенівське випробування, перевірку магнітними частинками та випробування зразків, щоб переконатися, що деталі відповідають високим стандартам. Надайте вичерпні звіти про випробування, щоб забезпечити прозорість і довіру до партнерства, наприклад звіти CNAS.
Деталі, виготовлені методом лиття по виплавленим моделям, мають надзвичайно високу якість поверхні і придатні для виготовлення деталей складної форми; Лиття в пісок — це процес лиття великих деталей, а вироблені деталі мають дещо шорстку поверхню; Вакуумне лиття є унікальним процесом, який може зменшити вміст газів і домішок, що сприяє покращенню якості поверхні лиття; Лиття під тиском — це процес лиття під високим тиском, який використовує високий тиск для швидкого впорскування розплавленого рідкого металу у форму для створення високоточних деталей. Лиття під високим тиском може значно покращити обробку поверхні деталей і може забезпечити гладкість деталей надзвичайно складної форми. Цей процес підходить для виробництва автомобільних рам і корпусів електронного обладнання. Відцентрове лиття — це процес лиття спеціально для порожнистих трубчастих деталей. Метод лиття цього процесу дуже особливий. Він використовує відцентрову силу для рівномірного затвердіння рідкого металу в формі, поки форма обертається на високій швидкості. Порожнисті деталі, відлиті за допомогою цього процесу, мають рівномірну щільність і високу точність. Зазвичай використовується для лиття труб або втулок коліс із чудовою продуктивністю.
Кожен процес має свої унікальні переваги та сферу застосування. У процесі надання індивідуальних послуг лиття клієнтам інженери виберуть відповідний процес для клієнта на основі попиту клієнта на вихід і сценарій застосування деталей, забезпечуючи при цьому якість продукції. Під передумовою планування найбільш економічно ефективного плану виробництва для клієнтів.
Для різних матеріалів, таких як алюмінієве лиття на замовлення; нестандартне латунне лиття; нестандартне лиття з нержавіючої сталі тощо, служба лиття на замовлення вибере відповідні матеріали для клієнтів на основі продуктивності продукту. Давайте досліджувати разом і з’ясувати, який процес лиття підходить саме для вашої галузі!
Механічна обробка — це виробничий процес, який передбачає різання, формування, механічну обробку та остаточну обробку заготовок за допомогою механічного обладнання, наприклад верстатів. Цей процес зазвичай використовується для точної механічної обробки металів, пластмас та інших матеріалів для виготовлення деталей, компонентів і виробів, які відповідають певним інженерним вимогам. Операції механічної обробки можуть включати свердління, фрезерування, точіння, шліфування, нарізання різьби тощо для досягнення бажаних форм, розмірів і якості поверхні.
Furkey Machining Factory є провідним прикладом досвіду в механічній обробці. Маючи найсучасніше обладнання та кваліфікованих фахівців, Furkey спеціалізується на наданні високоякісних послуг з механічної обробки для різних галузей промисловості.
Ознайомтеся з ідеальним рішенням для обробки металевих компонентів із ЧПК, яке буде доставлено саме тоді, коли вам це потрібно. Довіртеся нашій команді експертів, щоб безперебійно керувати вашим проектом від початкового проектування та створення прототипу до повномасштабного виробництва. У Furkey ми перетворюємо ваше бачення в металеву реальність.
На Furkey Machining Factory точність має першорядне значення. Ми використовуємо найсучасніші координатно-вимірювальні машини (CMM) для ретельних тривимірних перевірок. Ці передові інструменти гарантують, що кожен компонент відповідає жорстким допускам.
