У складних промислових операціях стандартні насоси виходять з ладу, коли абразивні тверді речовини зустрічаються з рідиною. TheШламовий насосце міцне рішення, розроблене спеціально для роботи з абразивними, корозійними та часто щільними сумішами твердих речовин, зважених у рідинах.РОЗБЛОКУВАТИЕкспертно розроблені відцентрові шламові насоси є основою найважливіших процесів у важкій промисловості. Їх унікальна конструкція з низькою питомою швидкістю надає пріоритет контролю швидкості частинок, що значно подовжує термін служби порівняно зі звичайними водяними насосами.
Основні концепції дизайну
Низька питома швидкість:Шламовий насоспрацює на нижчій швидкості, щоб мінімізувати шкідливий вплив швидкості частинок на критичні компоненти.
Зносостійка конструкція: внутрішні компоненти, що контактують із суспензією, виготовлені зі змінних високоякісних сплавів або міцних еластомерів, стратегічно підібраних на основі застосування.
Міцна механічна конструкція: міцні підшипники, жорсткий вал і захищені ущільнення забезпечують надійну передачу потужності в суворих умовах.
Гідравлічна ефективність: оптимізовані робочі колеса та спіралі забезпечують обтічний потік і максимізують гідравлічну ефективність навіть в абразивних середовищах.
Зосередженість на технічному обслуговуванні: великі запаси зносу та просте регулювання зазору значно подовжують термін служби компонентів до заміни, мінімізуючи дорогий час простою.
Видобуток і транспортування руди: перекачує суспензію первинної подрібненої руди з шахти на збагачувальну фабрику.
Подрібнення та класифікація: транспортує мелену суспензію між млинами, циклонами та класифікаторами.
Управління хвостосховищами: обробляє та транспортує відпрацьований шлам (хвости) до сховищ або сховищ (хвостосховищ). Це має вирішальне значення для збереження довкілля.
Пінна флотація: подача абразивної суспензії до камер флотації для відділення мінералів.
Контур вилуговування: транспортує корозійну суспензію в таких процесах, як ціанування золота або кучне вилуговування міді.
Фільтрування подачі та вивантаження: перекачує концентрований концентрат або хвости до фільтрувальних резервуарів для зневоднення.
2. Металургійні операції:
Обробка плавильного шлаку: перекачує суспензію абразивного гранульованого шлаку для утилізації або подальшої обробки.
Шлам кислотних установок: обробляє висококорозійні суспензії, що утворюються під час виробництва сірчаної кислоти.
Шлам нафтопереробного заводу: транспортує абразивні/корозійні залишки від таких процесів, як рафінування цинку або глинозему.
Видалення накипу: перекачує суспензії під високим тиском, що містять абразивний пісок (гранат, шлак) для використання в піскоструминній обробці металургійних заводів.
3. Виробництво електроенергії:
Вугільні електростанції: Обробляє суспензію золи (піриту) та летючої золи, транспортні/гідравлічні системи утилізації.
Десульфурація димових газів (FGD): циркулює суспензія абразивного вапняку в системах скруберів для видалення викидів діоксиду сірки.
Кондиціонування золи: Додає воду до сухої золи для безпечнішого поводження та транспортування суспензії.
4. Нафтові піски та видобуток важкої нафти:
Гідравлічний транспорт: транспортує велику кількість абразивної руди нафтових пісків на великі відстані по водяним трубопроводам.
Управління хвостосховищами: обробляє зрілі дрібні хвости (MFT) для відновлення або відновлення навколишнього середовища.
5. Будівництво та днопоглиблення:
Виробництво піску та гравію: перекачування шламу, що утворюється під час днопоглиблювальних робіт та промивання/обробки заповнювачів.
Тунелебурильна машина (TBM): транспортування викопаного каменю/ґрунту, змішаного з водою (мулом), з торців тунелю.
Укладання шламу: обробка бентонітових або полімерних шламів, що використовуються для стабілізації свердловин.
Днопоглиблення за допомогою фрезера: використання кернових насосів для переміщення суміші осаду/води з русел річок, портів або меліоративних ділянок.
6. Виробництво хімікатів і добрив:
Фосфат і калій: поводження з високоабразивними суспензіями під час видобутку, обробки та транспортування концентрату.
Перенесення кислоти та хімікатів: перекачування корозійних суспензій, що містять побічні продукти реакції або зважені каталізатори.
Суспензії добрив: перекачування сумішей, таких як шлам фосфату амонію.
7. Целюлозно-паперова промисловість:
Обробка перероблених матеріалів: поводження з суспензіями, що містять абразивні забруднення, під час обробки переробленого паперу.
Шлам з вапняної печі: транспортування абразивного вапняного шламу.
Підготовка фарби: Закачування суспензій пігменту та наповнювача.
8. Розробка кар'єрів та виробництво агрегатів:
Переміщення мийки: перекачування суспензій піску, гравію та каменю через контури промивання та сортування.
Очищення стічних вод: Управління водоємними технологічними стічними водами, що містять дрібні частинки.
9. Оздоровлення навколишнього середовища та стічні води:
Обробка осаду: переміщення концентрованого осаду стічних вод, промислового осаду та забруднених відкладень.
Фільтрат звалища: поводження з фільтратом, що містить зважені тверді речовини. Примітка: для неабразивних застосувань може знадобитися використання альтернативних насосів.
Ключові параметри конструкції
Параметр
Опис і переваги
Тип конструкції
Відцентрова, низька питома швидкість (нс)
Гідравліка
Оптимізована геометрія робочого колеса/спіралі для потоку суспензії
Матеріали
Білий чавун з високим вмістом хрому (HCWI), натуральний каучук, неопрен, поліуретан, спеціальні сплави
Управління зносом
Зношувані деталі великого поперечного перерізу, регульовані зазори
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy