У складних промислових операціях стандартні насоси виходять з ладу, коли абразивні тверді речовини зустрічаються з рідиною. TheШламовий насосце міцне рішення, розроблене спеціально для роботи з абразивними, корозійними та часто щільними сумішами твердих речовин, зважених у рідинах.РОЗБЛОКУВАТИЕкспертно розроблені відцентрові шламові насоси є основою найважливіших процесів у важкій промисловості. Їх унікальна конструкція з низькою питомою швидкістю надає пріоритет контролю швидкості частинок, що значно подовжує термін служби порівняно зі звичайними водяними насосами.
Основні концепції дизайну
Низька питома швидкість:Шламовий насоспрацює на нижчій швидкості, щоб мінімізувати шкідливий вплив швидкості частинок на критичні компоненти.
Зносостійка конструкція: внутрішні компоненти, що контактують із суспензією, виготовлені зі змінних високоякісних сплавів або міцних еластомерів, стратегічно підібраних на основі застосування.
Міцна механічна конструкція: міцні підшипники, жорсткий вал і захищені ущільнення забезпечують надійну передачу потужності в суворих умовах.
Гідравлічна ефективність: оптимізовані робочі колеса та спіралі забезпечують обтічний потік і максимізують гідравлічну ефективність навіть в абразивних середовищах.
Зосередженість на технічному обслуговуванні: великі запаси зносу та просте регулювання зазору значно подовжують термін служби компонентів до заміни, мінімізуючи дорогий час простою.
Видобуток і транспортування руди: перекачує суспензію первинної подрібненої руди з шахти на збагачувальну фабрику.
Подрібнення та класифікація: транспортує мелену суспензію між млинами, циклонами та класифікаторами.
Управління хвостосховищами: обробляє та транспортує відпрацьований шлам (хвости) до сховищ або сховищ (хвостосховищ). Це має вирішальне значення для збереження довкілля.
Пінна флотація: подача абразивної суспензії до камер флотації для відділення мінералів.
Контур вилуговування: транспортує корозійну суспензію в таких процесах, як ціанування золота або кучне вилуговування міді.
Фільтрування подачі та вивантаження: перекачує концентрований концентрат або хвости до фільтрувальних резервуарів для зневоднення.
2. Металургійні операції:
Обробка плавильного шлаку: перекачує суспензію абразивного гранульованого шлаку для утилізації або подальшої обробки.
Шлам кислотних установок: обробляє висококорозійні суспензії, що утворюються під час виробництва сірчаної кислоти.
Шлам нафтопереробного заводу: транспортує абразивні/корозійні залишки від таких процесів, як рафінування цинку або глинозему.
Видалення накипу: перекачує суспензії під високим тиском, що містять абразивний пісок (гранат, шлак) для використання в піскоструминній обробці металургійних заводів.
3. Виробництво електроенергії:
Вугільні електростанції: Обробляє суспензію золи (піриту) та летючої золи, транспортні/гідравлічні системи утилізації.
Десульфурація димових газів (FGD): циркулює суспензія абразивного вапняку в системах скруберів для видалення викидів діоксиду сірки.
Кондиціонування золи: Додає воду до сухої золи для безпечнішого поводження та транспортування суспензії.
4. Нафтові піски та видобуток важкої нафти:
Гідравлічний транспорт: транспортує велику кількість абразивної руди нафтових пісків на великі відстані по водяним трубопроводам.
Управління хвостосховищами: обробляє зрілі дрібні хвости (MFT) для відновлення або відновлення навколишнього середовища.
5. Будівництво та днопоглиблення:
Виробництво піску та гравію: перекачування шламу, що утворюється під час днопоглиблювальних робіт та промивання/обробки заповнювачів.
Тунелебурильна машина (TBM): транспортування викопаного каменю/ґрунту, змішаного з водою (мулом), з торців тунелю.
Укладання шламу: обробка бентонітових або полімерних шламів, що використовуються для стабілізації свердловин.
Днопоглиблення за допомогою фрезера: використання кернових насосів для переміщення суміші осаду/води з русел річок, портів або меліоративних ділянок.
6. Виробництво хімікатів і добрив:
Фосфат і калій: поводження з високоабразивними суспензіями під час видобутку, обробки та транспортування концентрату.
Перенесення кислоти та хімікатів: перекачування корозійних суспензій, що містять побічні продукти реакції або зважені каталізатори.
Суспензії добрив: перекачування сумішей, таких як шлам фосфату амонію.
7. Целюлозно-паперова промисловість:
Обробка перероблених матеріалів: поводження з суспензіями, що містять абразивні забруднення, під час обробки переробленого паперу.
Шлам з вапняної печі: транспортування абразивного вапняного шламу.
Підготовка фарби: Закачування суспензій пігменту та наповнювача.
8. Розробка кар'єрів та виробництво агрегатів:
Переміщення мийки: перекачування суспензій піску, гравію та каменю через контури промивання та сортування.
Очищення стічних вод: Управління водоємними технологічними стічними водами, що містять дрібні частинки.
9. Оздоровлення навколишнього середовища та стічні води:
Обробка осаду: переміщення концентрованого осаду стічних вод, промислового осаду та забруднених відкладень.
Фільтрат звалища: поводження з фільтратом, що містить зважені тверді речовини. Примітка: для неабразивних застосувань може знадобитися використання альтернативних насосів.
Ключові параметри конструкції
Параметр
Опис і переваги
Тип конструкції
Відцентрова, низька питома швидкість (нс)
Гідравліка
Оптимізована геометрія робочого колеса/спіралі для потоку суспензії
Матеріали
Білий чавун з високим вмістом хрому (HCWI), натуральний каучук, неопрен, поліуретан, спеціальні сплави
Управління зносом
Зношувані деталі великого поперечного перерізу, регульовані зазори
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie.
Політика конфіденційності